এক, মুখবন্ধ
এয়ার কম্প্রেসারকে কম্প্রেসার বা এয়ার কম্প্রেসার বলা হয়। যান্ত্রিকীকরণের বিকাশের সাথে, এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নতুন সময়কালে, এয়ার কম্প্রেসারের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা তার স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।
দুই, স্ক্রু কম্প্রেসার কাজ নীতি
স্ক্রু কম্প্রেসার ইউনিট প্রধানত একজোড়া মেশিং ইয়িন এবং ইয়াং রটার এবং শেল দিয়ে গঠিত, এর কাজের নীতিটি রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারের মতো, একটি ভলিউমেট্রিক টাইপ, তবে কাজের মোড পরিবর্তিত হয়েছে। যদি নেতিবাচক রটার খাঁজ এবং শেলের গহ্বরকে পিস্টন কম্প্রেসারের সিলিন্ডারের সাথে তুলনা করা হয়, তাহলে নেতিবাচক রটারের খাঁজে পিছলে থাকা পজিটিভ রটারের সর্পিল দাঁতগুলি পিস্টনের পারস্পরিক গতিবিধির সমতুল্য।
একটি স্ক্রু কম্প্রেসারে, সংকুচিত গ্যাসকে হেলিকাল গ্রুভ (ইয়িন এবং ইয়াং রোটর) সহ দুটি রোটর দ্বারা একে অপরের সাথে মেশ করা হয়, যার অক্ষগুলি একে অপরের সমান্তরাল, উচ্চ শক্তির ঢালাই ইস্পাতের ক্ষেত্রে মাউন্ট করা হয়। খাঁড়ি এবং নিষ্কাশন পোর্টগুলি শেলের দুটি প্রান্তের মুখের তির্যক অবস্থানে সাজানো থাকে এবং রটারের অক্ষীয় গতিবিধি সীমিত করার জন্য রটারের খাঁড়ি প্রান্তে থ্রাস্ট বিয়ারিং দেওয়া হয়। ইয়িন রটারের খাঁজগুলি ইয়াং রটারের সাথে মেশ করে এবং ইয়াং রটার দ্বারা চালিত হয়, যাতে রটারের একটি বন্দর থেকে গ্যাস অন্য বন্দর থেকে সংকুচিত হয়। কাজের প্রক্রিয়াটি সাধারণত তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত হয়: সাকশন প্রক্রিয়া, কম্প্রেশন প্রক্রিয়া এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়া।
অপারেশন চলাকালীন স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন বিশ্লেষণ
1. পাওয়ার সাপ্লাই নেটওয়ার্ক ফ্যাক্টর
মেশিনটি আন্ডারভোল্টেজ রিলে, ফল্ট-অফ রিলে এবং অন্যান্য সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। যখন পাওয়ার গ্রিড ভোল্টেজ রেট করা ভোল্টেজের (420V) 83 শতাংশের নিচে থাকে বা পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ফেজ সিকোয়েন্স ভুল হয় বা তিন-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাই ফেজের বাইরে থাকে, তখন ইউনিটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রিপ এবং বন্ধ হয়ে যাবে।
2. নিষ্কাশন তাপমাত্রা খুব বেশী
(1) দরিদ্র পরিবেশগত বায়ুচলাচল. বায়ু সঞ্চালন প্রভাবিত বায়ু সংকোচকারী কাছাকাছি প্রাচীর বাধা আছে, এটি খারাপ তাপ অপচয় ঘটবে; যখন বায়ু সংকোচকারীর কাছাকাছি একটি অনুরূপ তাপ উত্স থাকে, তখন এটি তাপ অপচয়কেও প্রভাবিত করবে; পাশের দরজাগুলি খোলা থাকলে, শীতল প্রভাবও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। এই তিনটি পরিস্থিতিতে এয়ার কম্প্রেসার তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।
(2) যদি কুলিং তেল তেলের স্তর খুব কম হয় এবং শীতল তেল এবং তেল পরিস্রাবণ এবং তেল এবং গ্যাস পৃথকীকরণ উপাদানগুলি খুব নোংরা হয়, সেগুলি পরিস্থিতি অনুযায়ী প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার করা উচিত।
(3) ফ্যানের বেল্ট খুব ঢিলে বা ভাঙা। বেল্ট টেনশন সামঞ্জস্য করুন বা বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন।
(4) রেডিয়েটারের চেহারাটি খুব নোংরা, যার ফলে তাপ অপচয়ের প্রভাব এবং দরিদ্র বায়ু সঞ্চালন হ্রাস পায়: ভিতরের রেডিয়েটরটি খুব নোংরা এবং আংশিকভাবে অবরুদ্ধ, যার ফলে খারাপ শীতল তেল সঞ্চালন হয়, রেডিয়েটারটি এই সময়ে পরিষ্কার করা উচিত।
(5) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভ ব্যর্থ হয়. ভালভ সবসময় খোলা অবস্থায় থাকে, কুলিং অয়েলের অংশ সরাসরি কম্প্রেসারে ফিরে যায়, পুরোটাই রেডিয়েটরের মাধ্যমে নয়, মান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভ অনুযায়ী মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
(6) তেল কাটা-অফ সোলেনয়েড ভালভ খোলা যাবে না বা এটির খোলা অপর্যাপ্ত। এই সময়ে, এটি প্রথমে উভয় প্রান্তে ভোল্টেজ আছে কিনা তা সনাক্ত করা উচিত, যদি তাই হয়, তাহলে যান্ত্রিক অংশে কার্ডের ত্রুটি রয়েছে কিনা তা আরও সনাক্ত করুন এবং এটি নির্মূল করুন।
3. নিষ্কাশন চাপ খুব বেশী
মেশিনের রেট করা নিষ্কাশন চাপ হল 12MPa। যখন চাপ খুব বেশি হয়, প্রজাপতি ভালভ প্রক্রিয়াটি প্রথমে যান্ত্রিক ব্যর্থতার জন্য এবং এটি সর্বাধিক খোলার অবস্থানে আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। যদি থাকে, লোডিং সোলেনয়েড ভালভ লিক বা ভাঙা কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি স্বাভাবিক হয় তবে চাপের সুইচের উপরের এবং নীচের সীমাগুলি আরও পরীক্ষা করুন এবং এটিকে রেট করা পরিসরে সামঞ্জস্য করুন।
iv. এয়ার কম্প্রেসারের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং চিকিত্সা
1. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং বায়ু গ্রহণ এবং ঘাটতি চিকিত্সা
(1) নিষ্কাশন ভলিউম কমাতে কম্প্রেসার গতি হ্রাস: কারণ বায়ু সংকোচকারীর নিষ্কাশন ভলিউম একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা, স্তন্যপান তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ উচ্চতায় ইনস্টলেশন সঠিকভাবে ইনস্টলেশনের জন্য নির্দেশাবলী অনুযায়ী কঠোরভাবে হতে হবে। , প্রতি পিরিয়ড (60 দিন বা তার বেশি) খাওয়ার চাপ এবং নিষ্কাশন ভলিউম সনাক্ত করা উচিত।
(2) ইনটেক ফিল্টারের স্কেলিং এবং ব্লকেজ নিষ্কাশনের পরিমাণ হ্রাস করে এবং ফিল্টারটি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।
(3) সিলিন্ডার, পিস্টন, পিস্টন রিং গুরুতর, সহনশীলতার বাইরে পরিধান করে, যাতে প্রাসঙ্গিক ফাঁক বৃদ্ধি পায়, ফুটো বৃদ্ধি, স্থানচ্যুতিকে প্রভাবিত করে। সাধারণ পরিধানের অন্তর্গত, সময়মত পরা অংশগুলি যেমন পিস্টন রিংগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে। এটি ভুল ইনস্টলেশন এবং অনুপযুক্ত ক্লিয়ারেন্সের অন্তর্গত। এটি অঙ্কন অনুযায়ী সংশোধন করা উচিত। কোন অঙ্কন না থাকলে, অভিজ্ঞতার তথ্য পেতে হবে।
(4) স্টাফিং বাক্সের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন এবং স্টাফিং বাক্সটি তৈরি করার সময় নিজেই যোগ্য কিনা; দ্বিতীয়ত, ইনস্টলেশনে, নিরপেক্ষ পিস্টন রড এবং স্টাফিং বক্স কেন্দ্রের দিকে মনোযোগ দিন; সাধারণত, স্টাফিং বাক্সে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা হয়, যা তৈলাক্তকরণ, সিলিং এবং ঠান্ডা করার ভূমিকা পালন করতে পারে।
(5) নিষ্কাশন ভলিউম উপর কম্প্রেসার স্তন্যপান এবং নিষ্কাশন ভালভ ব্যর্থতার প্রভাব. এই সমস্যাটি হতে পারে একটি উত্পাদনের মানের সমস্যা, যেমন ভালভ ওয়ারপেজ; দ্বিতীয়টি ভালভ সীট এবং ডিস্কের গুরুতর বায়ু ফুটো হওয়ার কারণে। প্রতিদিনের পরীক্ষায়, ভালভ প্লেটের সমতলতা এবং ভালভ সিট এবং ভালভ প্লেটের মধ্যে ফাঁক পরিমাপ করা উচিত যাতে এটি স্বাভাবিক পরিসরে থাকে।
(6) এয়ার ভালভের স্প্রিং ফোর্স এয়ার ফোর্সের সাথে ভালোভাবে মেলে না। ভালভ ডিস্কটি ধীরে ধীরে খুলতে ইলাস্টিক বল খুব শক্তিশালী, সময়মতো ভালভ ডিস্কটি বন্ধ করার জন্য ইলাস্টিক বল খুব দুর্বল, যা কেবল গ্যাসের পরিমাণকে প্রভাবিত করে না, শক্তি বৃদ্ধির পাশাপাশি এর জীবনকেও প্রভাবিত করে। ভালভ ডিস্ক এবং বসন্ত. নিয়মিত বসন্ত প্রিলোড চাপ এবং কাজের চাপ পরীক্ষা করুন।
2. অস্বাভাবিক শব্দ এড়াতে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্ট
(1) যখন কম্প্রেসার ইনস্টল করা হয়, তখন সিলিন্ডারের পায়ের ক্লিয়ারেন্স এবং বোল্টের চাপের দিকে মনোযোগ দিন যাতে এটি ভালভাবে সমর্থিত হয়।
(2) নিয়মিতভাবে কম্প্রেসার সিলিন্ডারের ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন (সাধারণত, বড় এবং মাঝারি আকারের কম্প্রেসারগুলির নিম্ন-চাপের সিলিন্ডারের ক্লিয়ারেন্স সহগ 8 শতাংশের কম, এবং উচ্চ-চাপ সিলিন্ডারের ক্লিয়ারেন্স সহগ প্রায় 12 তে পৌঁছতে পারে শতাংশ), নিয়মিতভাবে উপরের এবং নীচের মৃত কেন্দ্রে পিস্টনের অবস্থান পরীক্ষা করুন এবং এর স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে সময়মত সামঞ্জস্য করুন।
(3) ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট শিঙ্গেল, নাট, সংযোগকারী রড বোল্ট, ক্রসহেড বোল্ট এবং শ্যাফ্ট ব্যাস, এক্সস্ট ভালভ প্লেট, এবং ক্র্যাঙ্ককেসে ভালভ স্প্রিং এর স্প্রিং ফোর্স নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন।
(4) ভারসাম্য লোহা দ্বারা সৃষ্ট বৃহৎ flywheel ভারসাম্যহীনতার কারণে সনাক্ত, কর্ম ভারসাম্য সংশোধন মধ্যে flywheel উপর.
3. সংকোচকারী অতিরিক্ত গরম এড়াতে ব্যবস্থা
(1) ঠান্ডা জলের সরবরাহ পরীক্ষা করুন।
(2) তেল পাম্পের তেলের চাপ স্বাভাবিক কিনা, তেল সার্কিট অবরুদ্ধ কিনা, ফিল্টারটি ব্লক করা আছে কিনা এবং মসৃণভাবে পরিষ্কার করুন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(3) বায়ু ভালভের তাপ সমস্যা সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়: বায়ু ভালভটি বেশ কয়েকবার পরিবর্তিত হয়েছে এবং বায়ু ভালভ ইনস্টল করার আগে ফুটো পরীক্ষা করা হয়েছে, যা সম্পূর্ণরূপে ইনস্টলেশন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে . যখন এটি পিস্টন কম্প্রেসারে ইনস্টল করা হয়, তখনও তাপের সমস্যাটি বিদ্যমান থাকে, এই ভেবে যে স্প্রিং ফোর্স খুব বড়, সিলিন্ডারের স্ট্রোক ভলিউম সামঞ্জস্য করা হয়। অভ্যন্তরীণ ব্যাসের মাইক্রোমিটার সিলিন্ডারের গোলাকারতা এবং নলাকারতা প্রয়োগের সাথে পিস্টন রিং এবং সিলিন্ডার পরীক্ষা করার জন্য হালকা সংক্রমণ পদ্ধতির প্রয়োগ; ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের কেন্দ্র রেখা এবং পিস্টন রড এবং স্লাইডওয়ের কেন্দ্র রেখা অঙ্কন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল এবং ফলাফলগুলি সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে। কিন্তু সিলিন্ডারের তাপমাত্রা এখনও বেশি, এবং সিলিন্ডারের রডটি সিলিন্ডারিসিটি এবং নমনের জন্য ক্রমাঙ্কিত করা হয়েছে এবং অবশেষে ইনস্টলেশনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
4. চাপের স্বাভাবিক দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করুন
(1) নিয়মিত গ্যাস ভালভ সনাক্ত করুন, তরল গ্যাসে ভালভের হালকা তেল শোষণ থাকে, যাতে ভালভ স্প্রিং এবং ভালভ প্লেট স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না, কম্প্রেসারের নিষ্কাশন ভলিউমকে প্রভাবিত করে। এয়ার ভালভ নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
(2) কম্প্রেসার ইনস্টলেশনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। গ্যাস রিং এবং তেল রিং মধ্যে ইন্টারফেস তরল গ্যাস লিক এড়াতে ভুলভাবে ইনস্টল করা উচিত.
(3) সিলিন্ডারে পিস্টন দীর্ঘ সময় ধরে চলাফেরা করে, পিস্টনের পিস্টন রিং খাঁজে তরল গ্যাসের হালকা তেল, পিস্টনের রিংয়ের উপর দৃঢ়ভাবে আটকে যায়, সম্পূর্ণ স্থিতিস্থাপকতা হারিয়ে যায়, পিস্টনের রিংটি সিল করে না, তাই পিস্টন রিং নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5. কম্প্রেসার কুলিং সিস্টেমের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
ভাল শীতল প্রভাব অর্জনের জন্য, শীতল জলের জলের গুণমান জাতীয় মানদণ্ডের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যাতে শীতলকরণ সিস্টেমের স্কেলিং এবং বাধা হ্রাস করা যায়। একই সময়ে, কুলিং সিস্টেমের ময়লা নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন, যাতে শীতল জলের সঞ্চালন এলাকা হ্রাস না করে, তাপ বিনিময়ে বাধা না দেয় এবং শীতল করার দক্ষতা হ্রাস করে। সঞ্চালিত জল ধাতব পৃষ্ঠ, বিশেষ করে কুলিং টিউবকে ক্ষয় করে। স্বাভাবিক চিকিত্সা পদ্ধতি হল চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে ফুটো অংশ পরীক্ষা করা, এবং মোকাবেলা করতে ওয়েল্ডিং টিউব ব্লক করার পদ্ধতি ব্যবহার করা। বর্তমানে, কিছু নির্মাতারা 2।{1}}এমপিএ চাপের স্তরের মধ্যে হিট এক্সচেঞ্জারের টিউব হিসাবে ঢেউতোলা টিউব ব্যবহার করে। ব্যবহার করার সময় তাপ বিনিময় প্রভাব সুস্পষ্ট। একই অবস্থার অধীনে, তাপ এক্সচেঞ্জারের ভলিউম হ্রাস করা যেতে পারে, এবং এটির নিজস্ব স্ব-ডিস্কেলিং ক্ষমতা তাপ বিনিময় হিসাবে সুপারিশ করা হয়।
পাঁচ, উপদেশ,
এয়ার কম্প্রেসার হল কারখানা উৎপাদনের প্রাণ। এয়ার কম্প্রেসারের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ তার স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার ভিত্তি। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ "প্রথমে প্রতিরোধ" নীতি বাস্তবায়ন করা উচিত কুঁড়ি মধ্যে সরঞ্জাম ব্যর্থতা হওয়া উচিত, এর প্রধান কাজ আলগা ফিটিং প্রতিরোধ করা এবং স্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার নয়, পদ্ধতির ব্যবহারের উপর প্রবিধান অনুযায়ী অপারেটর তত্ত্বাবধান করা যন্ত্রপাতির সঠিক ব্যবহার, দুর্ঘটনা রোধ করতে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা এবং ওভারহল চক্র, উত্পাদনের জন্য সর্বোত্তম অবস্থায় উত্পাদন সরঞ্জামের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা।
ষষ্ঠ, সমাপনী মন্তব্য
সংক্ষেপে, কম্প্রেসার হল কারখানা পরিচালনার মূল। অতএব, আমাদের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে কম্প্রেসারের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করা উচিত।